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　　隨著中藥市場需求的擴大以及中藥制藥設備技術的提升，中藥行業(yè)發(fā)展也將迎來新生。而超微粉碎機是制藥生產過程中常用的設備，超微粉碎機是以細胞級微粉碎技術為核心的工藝應用，為中藥制藥技術創(chuàng)新提供了廣闊的運作空間。解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問題，如：強纖維性(如靈芝、甘草等)、高糖高粘性(如枸杞子、麥冬等)樹脂類(如乳香、沒藥等)、強韌性(如羚羊角、海馬等)、動物類(如蝎子、水蛭等)、礦物類(如朱砂、信石等)。粉碎機減少用藥量，改革中藥湯劑(調心調胃湯)、降低了用藥量及提高微粉工藝水平。
 

　　超微粉碎機運用了哪些技術：

　　1、全密閉不分級技術：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術，有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現象。

　　2、壓縮式微粉碎技術：為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用，大大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術。

　　3、動態(tài)優(yōu)化技術：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時，進行優(yōu)化適配的技術。

　　4、機電一體化技術：實現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩(wěn)定可控的技術，避免因人工介入過多而產生品質不穩(wěn)定、受污染等現象。

　　5、全面自動化技術：具備單機多功能自動化（FMC柔性化），使小批量藥物生產象大批量流水線生產一樣簡便的技術。

　　6、潔凈安全化技術：超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。